学习啦>总结>实习总结>

毕业生工厂经典实习总结

时间: 倩仪0 分享

参加实习工作对学生来说是很有意义的,可以培养医学生吃苦耐劳的思想品德,学会用唯物主义观点观察事物,判断是非。下面就是小编给大家带来的毕业生工厂经典实习总结参考,希望能帮助到大家!

毕业生工厂经典实习总结1

对于任何一位大学生来说,生产实习是一个很关键的学习内容,也是一个很好的锻炼机会。对于我们来说,平常学到的都是书面上的知识,而生产实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际联系起来的机会,生产实习作为学校为我们安排的在校期间一次全面性、总结性的教学实践环节,它既让我们看到实际的中设计生产状况,也是我们在就业之前“实战预演”,我们可以从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程,还有大量实际设计方面的知识,以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产设计过程中,通过实习能够使我们更好的完善自己。

通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面,对所学的专业有了新的认识。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。俗话说,千里之行始于足下,这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习,让我大开眼界,也学会了不少东西,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。

水泥厂主要原料及工艺

水泥的原材料是石灰石、粘土、铁矿粉、粉煤灰。水泥的生产工艺,以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料,喂入水泥窑中煅烧成熟料,加入适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。

主产品:产品品种覆盖普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥三大通用水泥,各品种均含有低碱水泥,强度等级包含52.5、42.5、32.5;

水泥厂生产工艺流程

1、水泥原料的破碎及预均化

(1)破碎 水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰。

(2)原料预均化使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

2、水泥生料制备水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。

3、水泥生料均化

新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的`最后一道把关作用。

4、水泥物料的预热分解

把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

(1)物料分散

(2)气固分离

(3)预分解

5、水泥熟料的烧成

生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。 在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应。

6、水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。

7、水泥包装

水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。

主要粉磨器械

立磨

立磨作为该水泥厂一个主要的集烘干、选粉与粉磨于一身的设备,在该厂主要用来磨煤。其工作原理为:煤料经回转下料器和溜子从磨机侧部(俩辊磨之间)喂入,落到磨盘中央,在离心力和摩擦力的作用下,甩到辊子下边;在磨辊的压力下对煤料进行破碎、碾压和研磨;从磨底沿切线方向进入磨内上升的热风,经磨盘周围的环形喷口以50-80m/s的速度由下往上吹,呈漩涡状往上升,在磨盘内形成负压将磨细的煤料带入磨机内的动静态选粉机内进行分离,粗粒由落料锥回到磨盘中央再次粉磨,细粉则随气流排出磨外,有旋风分离器和电收尘收集作为成品。

该厂立磨的规格为:hrm1700m;磨盘直径:φ1700mm;磨辊直径:φ1400mm;最大入料粒径≤500mm;入磨物料的水分≤12%;细度为300mm;筛余≤3%;产量为:20-28t/h。

水泥球磨机

该厂泥球磨机主要用于粉磨水泥熟料及其它物料,其工作原理为:水泥球磨机筒体内装载了一定数量的钢球、物料及适量的水,并按工艺要求对物料、水和研磨体进行适当的研磨。当水泥球磨机的筒体在电机的作用下产生回转时,研磨体受离心力的作用,贴在水泥球磨机的筒体内壁与筒体一起回转上升,当研磨体被带到一定高度时,由于受重力作用而被抛出,并以一定的速度降落,水泥球磨机的筒体内的物料受到研磨体的冲击和研磨的双重作用而被粉碎。其工艺参数为:

规格:3.8×13m;转速:16.3r/min;磨机形式:开流;传动形式:中心;电机功率 (kw):16.5;生产能力 (t/h):2500;重量 (t):60-62

陶瓷实习

陶瓷工艺:

一、淘泥 高岭土是烧制瓷器的最佳原料デО倌昀椽ザ嗌倬品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来ブ拼傻牡谝坏拦颡ヌ阅嗒褪前汛赏撂猿煽捎玫拇赡唷

二、摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用将其分割开来マ成柱状ヒ员阌婧屠坯用。

三、拉坯 将摞好的瓷泥放入大转盘内ネü旋转转盘ビ檬趾屠坯工具ソ瓷泥拉成瓷坯。

四、印坯拉好的瓷坯只是一个雏形セ剐枰根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。 五、修坯 刚印好的毛坯厚薄不均バ枰通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称バ夼饔址治湿修和干修。

六、捺水 捺水是一道必不可少的工序ゼ从们逅洗去坯上的尘土ノ接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。

七、画坯 在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色セ坯有好多种ビ行匆獾摹⒂刑好画纸勾画的ノ蘼墼跹画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。

八、上釉 画好的瓷坯植诙又呆涩ド虾糜院笤蛉然不同ス饣而又明亮煌的上釉手法ビ钟腥然不同的效果コS玫纳嫌苑椒ㄓ薪釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷釉等。

九、烧窑 千年窑火パ用嗖幌ⅹ过数十道工序精雕细琢的瓷坯ピ谝つ诰受千度高温的烧炼拖褚恢怀笮⊙夹薪达化一只美天鹅。 现在的窑有气窑、电窑、等。

十、成瓷 经过几天的烧炼ヒつ诘拇膳饕驯涑闪思件精美的瓷器哟蚩的窑门中迫不及待地脱颖而出。

心得体会

在实习期间,真切的接触了工作场所设备、环境,通过理论联系实际,不断的学习和总结经验,巩固了所学的知识,改变了以往学东西,看设备只靠想想的情况,真实的感受工作所需要的技术和吃苦耐劳的精神。

实习中的感悟

首先、生产实习的顺利进行得益于扎实的专业知识。

用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学,有一部分同学就是因为在专业知识的掌握上比别人逊色一点而落选。因为对于用人单位来说如果一个人有过硬的专业知识,他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手,从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。

第二、在工作中要有良好的学习能力,要有一套学习知识的系统,遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力,通过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力,在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径来解决问题,(举例说明)

毕业生工厂经典实习总结2

突如其来的实习,对我的大学生涯来说无疑是场很有意义的挑战,毕竟无论是毕业以后的职业规划,还是对社会的认知程度,都需要实践经验的积累。然而由于我很少参加社会实践活动的缘故,导致比较欠缺这方面的经验,因此我选择在电子厂实习,并希望能够在工作中培养自己吃苦耐劳的能力。在实习结束以后,我也应当对电子厂的工作进行总结。

通过对生产设备的操作辅助其他员工完成流水线的生产,虽然做好这项工作存在着技术方面的`难度,却也让我通过努力从而胜任,我在实习初期便跟着电子厂的师傅熟悉厂内的生产流程,从中能够体会到这项看似枯燥的工作,其实很能锻炼人的意志力。只不过,由于缺乏经验的缘故,导致我也会在电子厂工作中出现差错,所幸的是我能够认清自身定位并将精力都放在学习工作技巧之中。须知在什么都不懂的情况下,还不知所谓只会因此吃亏罢了,事实上也有许多同事并不认为作为大学生的自己能够吃苦,为了改变这个观点,导致我在电子厂工作中加强了工作技巧的学习,从而证明了自己。

做好生产线上的工作是我的主要职责自然得用心对待,事实上由于这项工作比较简单的缘故,导致我在短时间内便将其掌握,剩下的则是随着熟练度的积累从而减少自己在电子厂工作中的误差率,虽然操作流程并不复杂,却也要秉承严谨的态度以免出现产品质量问题,再加上工作期间也有质检员对产品进行抽样检查自然得小心些才行,随着熟练度的增加,导致我在实习期间能够较好地完成自己的生产指标,在电子厂工作的这段日子着实让我对生活有了更多的感悟。

认真做好产品的组装工作从而强化自身的工作技巧,对于电子厂的工作来说并非是将产品生产出来便可以不管不顾,在顺利通过质检的同时还要对产品部件进行组装才能够使其出厂,否则的话无论是质量方面的问题还是组装环节没有做好都会导致电子厂的声誉受到影响,因此我比较重视组装环节的工作并针对这方面的问题向电子厂的师傅进行请教,虽然在时间的积累中让我能够熟练运用电子厂工作的技巧,但是在实用性方面依旧需要向老员工请教,从而改进自己的工作方式。

即便完成实习期的电子厂工作也并没有值得自傲的地方,毕竟作为职场新人的我在工作中依旧存在不少需要学习的地方,我应该要认清自身的不足,并保持谦虚的态度,积极向他人请教,在总结实习期的经验以后,自然能够为毕业以后的职业规划做好准备。

毕业生工厂经典实习总结3

首先我十分感谢厂里领导两个多月前让我加入zz电子厂这个大家庭,三个月的试用期现在已经快要结束了,能加入到这样一个强而有实力的电子厂,我十分的荣幸,在这里我能充分的发挥自己的个人能力,使自己的个人价值得到了充分的体现,在这近三个月的时间里,让我更加清楚的认识了我们电子厂,也程度的让我看到了自己的工作能力能有多强,在zz电子厂工作的这段时间,我感到无比的充实,现在我就对自己试用期的工作做一个总结:

一、自我认识

我的学历并不高,仅仅的初中文凭,但是能进入到zz电子厂当一名普工已是我莫大的幸运,我们厂是zz市前三强用人单位,是我们市的电子厂,员工规模极其庞大,光是普工人数就已经达到了近千人,zz电子厂也是我们市电子厂待遇的一个厂,平均薪资比其他电子厂要高很多,能成为这近千人里面的一员,我感到十分的自豪。我自认为自己的工作能力还是很不错的,一定能胜任电子厂普工这个职位,经过三个月的时间证明,我的想法是正确的,并没有夸大其词,我虽说现在仍是一名试用期员工,但是我现在为电子厂所做出的的贡献可一点也不比正式员工要少,在这里我的心性、能力、思想等等能得到极大的磨练和提高,我甚至在工作中看到了自己前所未有的能力。

二、回顾工作

每一个人都希望能在最适合自己的岗位上工作,都希望自己的个人价值得到体现,从而得到满足感,我运气很好,zz电子厂普工就是最契合我的工作。我的工作内容,就是给其他同事装配的手机进行质检,然后运送到仓库,在这短短的三个月里,经过我手质检的手机,从没出现过任何的差错,质检的速度也是杠杠的。厂主管前前后后夸奖了我们三次,时不时对我露出欣慰的笑容,让我加油好好干,还表示十分的看好我,让我再接再厉,你永远不知道自己工作成果得到自己领导的认可那是一件多么幸福的事啊。

三、对未来的机会

虽说我现在就是一名简单普通到不能再普通的普工,但是我对我自己要求放的很长远,目标很大,我决不允许自己稳求安逸,不思进取。我们学校电子厂还是非常人性化的,所有人都是看工作能力说话的,给每个人升职加薪的可能,我希望我能在下次的晋升名单上看到我的名字,首先我的第一步就是成为厂里的优秀员工,然后参加车间班长的竞选,到更加大的职位上展现自己的工作能力。

毕业生工厂经典实习总结4

经过三个月的试用期,我已经彻底搞清楚我们厂的工作,彻底明白我的工作怎么样展开了。刚进厂的时候,面对那些电子产品,我是有点一头雾水的,不知道怎么样做才可以做好,更不知道怎样做才能做出色。经过三个月的试用,我搞清楚了。

一、认真细致

要想做好我们厂的工作,我认为首先就是要认真细致,在这三个月里,我自认为自己已经能够认真细致的做好上面安排下来的所有工作了,从我这三个月的产量和质量就可以看出我在认真细致这方面的成果。最开始做这份工作时,我不是少点这个就是少点那个,总是缺胳膊少腿的做着,也没少被领导骂,在三个月的试用期,我慢慢就转变了过来,并且发现如果做好了认真细致,我现在吃这碗饭是一点问题也没有了。

二、踏实勤奋

当然,只有认真细致还不够,做我们厂的工作还要踏实和勤奋。和我同进厂的好几个年轻人已经辞职不干了,我没有这样做,因为我虽然知道在我们厂工作,成天在室内见不到光,不能接触到外面的世界,但是我也知道这份看似枯燥的工作,踏实做下来还是可以有所收获的。年轻人想要攒点钱,在这里工作没时间出去消费,拿了工资没地方去花,也不失为一个攒钱的方法。在这里越勤奋越踏实,能够学到的东西也越多。之前没念过多少书,在这里还是能够有一个学习的机会,我感到很满意,至少比自己去干苦力活强,只要自己踏实肯干,没有什么是不可以实现的。

三、上进肯学

在我们厂工作,只要肯学、好学,我们这些年轻人还是可以学到很多,除了认真细致和踏实勤奋外,我还在这里学到了很多技术上的知识,我想着这些技术上的知识,就算退一万步,我以后从厂里辞职了,对我以后找工作也都是非常有好处的,哪怕是自己动手改造点自己的电子产品,有了这些技术也可以方便很多,说不定以后我还能就此开一家店挣大钱!当然这都是未来很久远的事情,我现在想表达的还是这三个月试用期学到的让我觉得非常有用,来这里上班是值得的。

在我们厂工作的这三个月里,我还认识了很多同龄人,虽然我们没有特别多的时间交流,但在假期的时候,我们还是有机会一起出去玩,这让我的生活越来越有盼头,有了一点人气,不然我一个人在城里生活,多多少少还是有些冷清的!而且和同事关系越好,我们就越能够在这里长久的工作下去,我觉得这也是一个非常好的稳定因素。在未来的工作中,我会更加努力的。

毕业生工厂经典实习总结5

一、实习目的

电子工艺实习的主要目的是培养学生的独立思考,独立动手能力。能够对一些常用的电子设备有一个初步的了解,可以制作一些简易电子产品。熟练掌握装配工具以及电子设备的制作、装调的全过程,从而有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的能力,提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

二、实习器材

(1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。

(2)螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)锡丝:由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

(4)电池若干。

(5)收音机(调频、调幅收音机实验套件及贴片调频收音机实验套件)。

(6)纤维棉

(7)练习版(板上有可拆焊的元器件)

三实习内容

这五天的实习主要学习的是焊接技术,主要应用的焊接方法是“五步法”准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁(又“三步法”)听起来很简单,但是没有长时间练习是不能够掌握的。

前两天主要是焊接练习,指导老师给我们每一人发一个练习版,上面有一些以前的实习生做过的一些焊接器件,当我看到他们焊的焊点时,看他们焊的很好,觉得自己做起来应该也没有什么难度,可是一做起来就不这么认为了,自己焊的焊点只能用“奇丑无比”来讽刺。虚焊,空隙,无光泽,不光滑等错误皆在我身上发生。这让我轻视的心很快落了下来,我开始重新重视这个看似平常却又不简单的任务。

我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。认真体会老师课上所说过的话,所列举的注意事项,渐渐地,在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西,比如,像实习前我只知道有电烙铁,不知道它还有好多种类,有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式,种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁,这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染,等等。

第三天进行了焊接考核和PCB板的焊接。老师给我们每人一块裸板和一些器件,还有一根单股线。单股线是用来焊接立方体用来考核焊点的掌握程度。有了前两天的充分练习,焊接正方体已经不是什么难问题了。我很轻松的就焊完一个方方正正的立方体,每一个焊点都已经不再像开始那样奇丑无比了,每个焊点锡量适中,而且圆滑有光泽,这让我很欣慰。PCB焊接是一个综合性的考核。上面既有元器件的焊接,又有导线的焊接,涉及了元器件的识别,使用,导线焊接的插焊,搭焊,贴焊等技能,综合性很强。面对这个考核,我没有慌,耐下心来一个一个的焊接,期间也有一些小差错,但都让我化险为夷了。很快一个焊盘就让我焊完了,在老师那里得到了很好的评价。

后两天是收音机和机器猫的制作。听起来很难,其实很容易,比起前几天的还要容易,只是一些器件的焊接。到那个时候已经不再是问题。很轻松的就搞定了。收音机很清晰,机器猫也很活泼。我很开心的拿回了家。

毕业生工厂经典实习总结相关文章

工厂毕业生实习总结500字

毕业生工厂实习工作总结范文

工厂实习总结范文6篇

大学生进工厂实习总结

工厂实习总结5篇精选

工厂实习总结优秀范文

大学生工厂车间实习报告2000字3篇

大学毕业车间实习个人工作总结范文5篇

实习生个人工厂实习总结范文

工厂实习总结5篇精选

毕业生工厂经典实习总结

参加实习工作对学生来说是很有意义的,可以培养医学生吃苦耐劳的思想品德,学会用唯物主义观点观察事物,判断是非。下面就是小编给大家带来的毕业生工厂经典实习总结参考,希望能帮助到大家!毕业生工厂经典实习总
推荐度:
点击下载文档文档为doc格式

精选文章

  • 应届生工厂顶岗实习总结
    应届生工厂顶岗实习总结

    实习训练学生的动手能力,提高实际工作水平,为今后的工作打好基础。实习完后,学生需要写实习总结,下面就是小编给大家带来的2021工厂实习总结,希

  • 工厂车间毕业实习总结五篇
    工厂车间毕业实习总结五篇

    通过实习,可以加深对所学知识的理解,进一步提高学生分析问题、解决问题的能力。下面就是小编给大家带来的工厂车间毕业实习总结五篇范文,希望能

  • 最新2021工厂实训实习总结报告
    最新2021工厂实训实习总结报告

    实习是专业教育的必经之路,是理论联系实际,巩固课堂知识的重要措施。工厂实习总结具体怎么写呢?下面就是小编给大家带来的最新2021工厂实训实习总

  • 2021工厂个人实习工作总结报告
    2021工厂个人实习工作总结报告

    实习是学生完成学业不可缺少的环节,是巩固知识、训练技术的必经之路,下工厂实习总结应该怎么写呢?面就是小编给大家带来的2021工厂个人实习工作总

1106638